該灌裝生產(chǎn)線是由上瓶臺、插入式?jīng)_瓶機(jī)、灌裝機(jī)(直線式、旋轉(zhuǎn)式)、旋蓋機(jī)、吹干機(jī)、異型瓶貼標(biāo)機(jī)，以及裝箱機(jī)等設(shè)備組成。
●上瓶臺：是將異型瓶有序的送入輸送帶，有效解決采用人工放瓶的低效率問題，更高速的生產(chǎn)線可采用廣富的卸瓶垛機(jī)。
●沖瓶機(jī)：能有效解決洗瓶機(jī)占地面積大，耗水量大，采用堿液污染環(huán)境的問題，符合我國建立“節(jié)約社會，循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的要求。插入式?jīng)_瓶機(jī)性的將沖瓶嘴深入到異型瓶的底端進(jìn)行沖洗，有效解決殘留水影響酒精度問題，沖瓶后的瓶子潔凈度達(dá)到GMP認(rèn)證的衛(wèi)生指標(biāo)要求，同時整機(jī)只需要一個人操作。
●灌裝機(jī)：采用廣富的產(chǎn)品——新型防滴漏灌裝閥進(jìn)行快速的灌裝，解決困擾白酒、保健酒行業(yè)的多年的滴漏問題，其中8000瓶/小時直線式灌裝機(jī)達(dá)到國內(nèi)直線灌裝設(shè)備zui高速度，12000瓶/小時旋轉(zhuǎn)式灌裝、旋蓋一體機(jī)可有效解決傳統(tǒng)設(shè)備占地面積大的問題。
●旋蓋機(jī)：采用引進(jìn)法國先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的旋蓋頭，旋蓋后的效果*符合嚴(yán)格的質(zhì)量要求，zui大程度保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。其中8000瓶/小時生產(chǎn)線的旋蓋機(jī)采用無壓力變位輸送以及切線方向進(jìn)瓶，有效解決撞擊引起的蕩酒問題。
●吹干機(jī)：旋蓋后的瓶子經(jīng)過檢驗(yàn)后，通過廣富的吹干機(jī)進(jìn)行吹干，在瓶子貼標(biāo)前的輸送帶上，安裝兩套廣富的風(fēng)刀，采用渦輪風(fēng)機(jī)提供風(fēng)源，將瓶身兩面從上到下吹。既解決了瓶身外帶水的質(zhì)量問題，有效保證貼標(biāo)前瓶身的干燥。
